- 企業(yè)類型:制造商
- 新舊程度:全新
- 原產地:江蘇
- 測量范圍::0.2-20米;
- 精 度::±0.5% ±1%;
一、3051LDG高溫高壓電容式液位計儀表簡介:
高溫高壓電容式液位計是利用先進的射頻電容檢測技術,輔以工業(yè)級范圍測量系統(tǒng)溫度漂移補償技術制作而成。它除了繼承傳統(tǒng)電容式物(液)位檢測技術的優(yōu)點外,還解決了傳統(tǒng)電容式物(液)位計難以克服的測量系統(tǒng)溫度漂移大、檢測線性較差、分辨力差等缺陷。可應用于各種工業(yè)環(huán)境下被測介質組分相對穩(wěn)定的溶性介質液位測量。
二、3051LDG高溫高壓電容式液位計工作原理:
電容式液位計依據(jù)電容感應原理,當液位變送器投入到被測液體中某一深度時,傳感器迎液面受到的壓力公式為:Ρ = ρ .g.H + Po
式中:
P :變送器迎液面所受壓力
ρ:被測液體密度
g :當?shù)刂亓铀俣?br/>Po :液面上大氣壓
H :變送器投入液體的深度
同時,通過導氣不銹鋼將液體的壓力引入到傳感器的正壓腔,再將液面上的大氣壓 Po 與傳感器的負壓腔相連,以抵消傳感器背面的 Po ,使傳感器測得壓力為:ρ .g.H ,顯然 , 通過測取壓力 P ,可以得到液位深度。三、3051LDG高溫高壓電容式液位計應用范圍:
高溫高壓電容式液位計可適用于高壓、高溫、強腐蝕、易結晶、防堵塞、防凍結以及固體粉狀、粒狀物料等特殊條件下的液位、料位或物位的連續(xù)檢測,應用于各種工業(yè)過程中的檢測控制。采用單片機處理技術,專門針對合成氨行業(yè)中的冷交、氨分、醇分等高壓難測液位面設計的測量儀表。
四、*優(yōu)勢:
1、高性能:制作變送器的電容材料具有極穩(wěn)定的物理化學性能,使產品具有*的性能。精度高達± 0.02%FS 的傳感器,穩(wěn)定性優(yōu)于± 0.05%FS ,如此高的性能是采用其它敏感原理的產品難以達到的。
2、機械變形:敏感電容模極板間距的微小的變化,即可產生可測量的電壓信號變化,小的機械變形使傳感器的遲滯和非重復性誤差大大降低,同時傳感器的速度也得到很大提高。
3、測量范圍寬: 的壓力變送器具有很寬的測量范圍,它可對 25Pa ~ 70MPa 范圍的壓力進行的測量,且具有*的穩(wěn)定性。
4、長期穩(wěn)定性好:壓力變送器與其他同類產品相比具有更高的穩(wěn)定性,與其它傳感器如金屬應變式傳感器不同,電容式壓力變送器的蠕變,時效和溫度影響均很小。幾乎所有不利因素對電容式傳感器輸出穩(wěn)定性的影響均小于其他形式的傳感器。 壓力變送器的零點穩(wěn)定性可達到 0.05%FS/ 年。
5、高輸出信號: 壓力變送器的電路可將電容的微小變化直接轉換成高輸出信號,而無需進行信號放大,壓阻式傳感器(薄模式,C 式)輸出信號低,易受外界信號干擾等缺點,而這通常是傳感器穩(wěn)定性差,受溫度影響大,易受電磁波干擾的主要原因。
6、防腐性能好: 壓力變送器與介質相接觸的材料均采用優(yōu)質不銹鋼材料,因而可與許多酸堿溶液,腐蝕性氣體或液體很好地相容。
7、抗電磁場干擾:高輸出信號、抗干擾設計及采用金屬外殼和,壓力變送器對外部電磁場具有很高的抑制能力,它具有與可編程控制相當?shù)目垢蓴_能力。
8、在惡劣環(huán)境中工作:的壓力變送器非常經久耐用,它的工業(yè)級的產品可承受zui小 10 7 次測滿量程壓力循環(huán),如果工作壓力不,傳感器的循環(huán)壽命幾乎可達到無限長,而且其工業(yè)的產品均能承受 100 ~ 200kg 的沖擊和zui小 10 ~ 20 的振動。
選型型譜:
型譜 | 說明 | |||
3051LDG | 電容式液位計 | |||
類別 | 1 | 電容纜式 | ||
2 | 電容桿式(傳感器裝在底部,直接接觸液體介質) | |||
3 | 電容防腐式 | |||
4 | 電容導壓桿式(傳感器裝在上部,不直接接觸介質) | |||
過程連接形式 | T | 支架安裝 | ||
N | 法蘭安裝DN40 PN1.0 | |||
Y | 特別約定 | |||
傳感器連接材料 | 1 | 304 | 桿式 | |
2 | 316 | |||
3 | 316L | |||
4 | 丁晴橡膠與聚氯乙烯復合物 | 纜式 | ||
5 | 聚四氟乙烯,(聚丙烯法蘭) | |||
防爆方式 | O | 不防爆 | ||
E | 本安防爆Exia ⅡCT6 | |||
顯示方式 | O | 不帶現(xiàn)場批示 | ||
Z | 帶電流表指示(0-刻度) | |||
X | 帶現(xiàn)場顯示 | |||
配重情況 | O | 無需配重 | ||
W | 需要配重 | |||
-□ | 安裝高度(mm) | |||
-□ | 測量高度(mm) | |||
-□ | 被測介質密度(g/cm3) |